高山のコラム

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ゴミの現場内リサイクル設備の導入事例を考えてみた

現場内リサイクル設備の導入は、現場で発生した廃材や廃棄物を効率的に再利用するための取り組みです。これにより、廃材の輸送コストや処理費用の削減、環境負荷の軽減が期待できます。以下に、現場内リサイクル設備の種類や具体的な事例について詳しくご紹介します。

現場内リサイクル設備の種類

  1. コンクリート破砕機
    • や建設現場で大量に発生するコンクリートが砕石化できる機械です。破砕したコンクリートは埋め込み材や路盤材として再利用可能です。
  2. 木材チッパー
    • 伐採や解体で出る木材を細かく砕く装置で、木材をチップ化し、再利用しやすい形に加工します。チップは敷地の地盤材や造園用のマルチ材、バイオマス燃料としても利用可能です。
  3. プラスチック破砕機
    • プラスチック廃材を現場内で細かく破砕する機械です。 リサイクル可能なプラスチックは再資源化され、他のプラスチック製品の素材として再利用されます。
  4. アスファルト再生機
    • アスファルト廃材を現場で加熱・再生し、再びアスファルト材として使用する装置です。道路補修工事などで特に有効で、アファルトのリサイクル率を高めます。
  5. 金属スクラップコンパクター
    • 金属廃材を現場内で圧縮し、運搬しやすくする機械です。スクラップの体積が減るため、運搬効率が向上し、リサイクルコストも抑えられます。

事例

事例1:コンクリート破砕機の導入

ある大規模な解体現場では、現場で発生するコンクリート廃材を破砕し、再利用するためにコンクリート破砕機を導入しました。

  • 譲渡の背景:この現場では解体により大量のコンクリートが発生し、通常であれば外部業者に委託し処分するところ、コスト削減と再利用を目指して現場内での破砕を決定しました。
  • 活用方法:現場で収集したコンクリート廃材を破砕機で砕石化し、埋め戻し材や地盤補強材として再利用。 これにより、廃材の運搬コストが削減され、現場での利用により外部からの新たな資材購入が不要になりました。
  • 結果:処理コストを30%削減できただけでなく、環境負荷も軽減されました。 また、再整備回数が減ることで交通渋滞や排出ガスも減少し、周辺地域への影響も抑えられました。

事例2:木材チッパーの活用

ある建設現場では、伐採された木材の廃材を現場内でリサイクルするために、木材を導入しました。

  • 採用の背景:現場で伐採した大量の木材を廃棄せず、敷地の造園や床のマルチ材として活用できないか検討した結果、木材チッパーの導入により現場内リサイクルを進めることが決定しました。
  • 運用方法:伐採木材をチッパーで細かく粉砕、チップ状に加工。これを敷地内の造園エリアや植栽エリアに敷き詰め、床の保護や雑草抑制のためのマルチ材として利用しました。チップはバイオマス燃料として活用するため、リサイクル業者にお渡ししました。
  • 結果:木材の廃棄費用を減らすことができるだけでなく、現場内での造園や緑化にも役立ち、環境配慮型のプロジェクトとして地域社会からの評価も向上しました。

事例3:アスファルト再生機の導入

現在工事を行う現場で、アスファルト廃材を現場内で再利用するため、アスファルト再生機を導入した例です。

  • 導入の背景:道路工事ではアスファルトの廃材が大量に発生するため、これを再利用することでコスト削減と持続可能な施工を実現したいという目的で導入された。
  • 運用方法:再生機で古いアスファルトを加熱して再生処理を行い、新たに舗装材として活用。 現場内で生成されたアスファルトをその場で使用することで、工事効率も向上しました。
  • 結果:アスファルトの新規購入費用を大幅に削減し、廃材の処理費用も削減されました。また、再利用率が向上し、持続可能な建設を実現できたと報告されています。

事例4:プラスチック破砕機の活用

ある機建設現場では、プラスチック廃材の量が多くなり、リサイクルコスト削減のためにプラスチック破砕を導入しました。

  • 導入の背景:建材の梱包材や使い捨てのプラスチック資材が大量に発生しており、リサイクル費用を削減しつつ資源循環を推進するために導入が決定しました。
  • 運用方法:プラスチック破砕機でプラスチック廃材を粉砕し、再資源化が可能な形に加工します。破砕後のプラスチックはリサイクル業者に引き渡し、リサイクル材料として再利用されるよう手配します。
  • 結果:廃プラスチック材の処理費用を削減し、再資源化率を向上。 資材のリサイクルがスムーズにるようなり、現場で資源循環が効率化されました。

現場内リサイクル設備導入のメリット

  • コスト削減:廃棄の輸送・処理コストが削減され、現場内で再利用できるため、新たな資材購入コストも抑えられます。
  • 環境負荷軽減:現場内でのリサイクルにより、輸送に伴う排出ガスの削減や、廃棄物処理にかかるエネルギーを削減できます。
  • 作業効率向上:現場での廃材処理が可能になることで、スピーディーな施工が実現し、工期の短縮も期待できます。

これらの設備を導入することで、現場で発生する廃材を瞬時に再利用資材として加工・活用することができ、循環型の施工現場を実現することが可能です。

 

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