廃棄の排出量を減らすための施工計画は、資源の有効活用や環境負荷の軽減に努めます。施工段階での廃棄物を減らすために、計画段階からの工夫を取り入れることが重要です。に、具体的な施工計画と事例を含めて詳しく説明します。
廃棄物を削減する施工計画のポイント
- 資材の正確な発注計画
- 資材の過剰発注や不足を防ぐため、施工計画の段階で必要量を正確に計算し、過剰在庫を減らします。
- 資材のカットロス（切り落とし）を極力するようなことも含めて検討することで、慎重な廃棄を検討します。
- リユースやリサイクル可能な材料の採用
- 再利用できる資材やリサイクル材の使用を推奨することで、廃材の削減が可能です。 建設段階で、リサイクル材を使用することを前提とした設計にすることも有効です。
- モジュール化設計
- 工場で製造されたプレキャストコンクリートやプレハブパネルなどのモジュール化された資材を使用することで、現場での切断や調整が不要になり、廃材を現場に投入します。
- 在庫管理と余剰資材の活用
- 現場での在庫管理を徹底し、使い残りの資材を別の工事現場で利用できるようにすることで、無駄な廃棄を避けます。
- 建設が進むたびに発生する余剰資材を次のプロジェクトに引き継ぐなど、廃棄物を減らす工夫が必要です。
- 解体時リサイクル計画の策定
- 建設時から解体までのライフサイクルを見渡し、解体時にリサイクルできる素材を多用することが重要です。これにより、将来的に解体時の廃棄物も立ち入ります。
具体的な事例
事例1：プレハブ工法を活用した廃棄物削減
ある住宅建設現場では、廃棄物を最大限に考えるため、プレハブ工法を採用しました。
- 施工計画：外部の工場で壁や床のモジュールをプレキャスト（事前製造）して製作し、現場で組み立てる形で施工を進めました。
- 効果：現場での切断や調整が不要なため、現場で発生する木材やコンクリートの廃材が約30%削減されました。また、工期も短縮され、現場での作業時間も減少し、労働コストの削減にもつながりました。
事例2：リサイクル材の積極的な採用
商業ビル建設の際に、リサイクル材料を活用する計画が導入されました。
- 施工計画：建材の一部に再生アルミやリサイクルガラスを使用し、さらに内部の仕切り材には再利用可能なパネルを採用。将来的な改修や解体時にも再利用しやすいように設計されました。
- 効果：使用されたリサイクル材により、新しい資材の使用量が15%削減されました。また、パネルが再利用可能なため、改修時にも廃棄物量の削減が見込まれ、建物全体のライフサイクルでの廃棄物削減が達成されています。
建材発注事例３：建材のカットロス削減を目的とした緻密な資材発注事例
集合住宅の建設現場では、建材のカットロスを防ぐための発注計画が行われました。
- 施工計画：正確な計測とシミュレーションに基づいて、必要量をきめ細かく計算。カットロスを大事にするため、段階から各部材のサイズ計画を最適化しました。
- 効果：過剰なカットが発生しないため、廃材として処分する資材が20%削減され、資材費も圧縮できました。立てて、無駄のない運用を実現しました。
事例4：解体時の再利用を考慮した設計と施工
大型施設の建設プロジェクトでは、建物解体時のリサイクルを見据えた設計が採用されました。
- 施工計画：主要な建材には、再生しやすい鉄やリサイクル可能なガラスを選択。建物の構造も分解しやすいボルト接合を活用し、解体時に部材がリサイクル可能な状態で回収できるよう設計。
- 効果：施設の運用終了後、解体された建材の90%以上がリサイクル可能な状態で回収、廃棄コストを大幅に削減します。また、リサイクル可能な建材の採用により、建築プロジェクト全体の環境負荷軽減が達成しました。
まとめ
廃棄物を減らすための施工計画は、建設コストを考えるだけでなく、持続可能な建設を目指すためも重要です。 資材の審議や正確な発注、解体時の再利用を考慮した設計、再利用可能な材料の採用など、施工計画の段階から廃棄物削減を組み込むことで、効率的かつ環境配慮型のプロジェクト運営が可能になります。
